Kablo şirketlerinin şöyle bir bildirimini sıklıkla görebiliriz: Güç kablosu üretiminde izolasyon kalınlığı arızası.Spesifik yalıtım katmanı kalınlığı arızasının kablo üzerindeki etkisi nedir?Kılıf nasıl nitelikli kabul edilir?Uygun kablo üretiminde nasıl üretim yapıyoruz?
一, Tel ve kablo ürünlerinin servis ömrünü kısaltın
Bunu anlamak kolaydır, uzun süreli çalışmadan sonra, özellikle doğrudan gömme, suya batırılma, açık havaya maruz kalma veya korozyona yatkın ortamlar, dış ortamın uzun süre korozyona uğraması sonucu, kılıfın en ince noktası olur. yalıtım seviyesi ve mekanik seviye azalacaktır.
Rutin kılıf testi incelemeleri veya hat topraklama arızalarının ortaya çıkmasıyla birlikte en ince noktaya nüfuz edilebilir.Böylece kablo kılıfının koruyucu etkisi kaybolur.Bunun yanı sıra doğal tüketimin de göz ardı edilmemesi gerekir.Tel ve kablo, uzun süre enerji verildiğinde çok fazla ısı üretir.
Buraya biraz sağduyu eklemek gerekirse: iletkenin izin verilen çalışma sıcaklığı 70 °C'dir, PVC'nin uzun süreli kullanım sıcaklığı 65 °C'yi geçmemelidir.
二, Döşeme işleminin zorluğunu arttırmak
Küresel endüstrinin gelişmesiyle birlikte, telin ürettiği ısıyı dağıtmak için bir boşluk bırakmayı dikkate alma ihtiyacını ortaya koyma sürecinde, küçük bir OD elde etmek için yüksek gerilim kablo ürünlerinin giderek daha fazla çevresel gereksinimleri yapılmalıdır. ve kabloya enerji verildiğinde, kılıfın kalınlığının çok kalın olması döşeme zorluğunu artıracaktır, bu nedenle kılıfın kalınlığının ilgili standartlara kesinlikle uyması gerekmektedir, aksi takdirde tellerin ve kabloların korunmasında bir rol oynayamaz.Sadece kalınlığını takip edemezsiniz.
Özetle, üretim sürecinde, yalnızca ekipmanın dikkatli bir şekilde çalıştırılmasından sonra, kılıfın kalınlığının sıkı kontrolünün standart gereksinimlerine göre, böylece yalnızca işletmenin kaynak tasarrufu yapması, malzeme tüketimini azaltması, karı artırması değil, aynı zamanda kablonun kalitesini sağlamak, yüksek kaliteli ve ucuz ürünler yaratmaktır.
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2023